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德国Clear Edge 高温陶瓷滤管脱硝除尘一体化引领玻

作者:体育投注    更新时间:2019-11-25 07:22

  原标题:德国Clear Edge 高温陶瓷滤管脱硝除尘一体化引领玻璃行业创新技术

  北极星大气网讯:为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》,推动大气污染防治领域技术进步,满足污染治理对先进技术的需求,2018年6月,生态环境部印发了《2018~2019年蓝天保卫战重点区域强化督察方案》并启动强化监督,监督范围包括京津冀周边地区、长江三角洲地区、汾渭平原的工业企业环境问题治理情况、重污染天气应急措施落实情况等十二个方面的问题。随着非电行业超低排放政策的实施,玻璃窑炉烟气氮氧化物及粉尘的深度治理是实现超低排放的核心技术之一。

  德国Clear Edge公司结合玻璃窑炉复杂的烟气工艺特点,领先开发出“高温陶瓷纤维滤管催化脱硝除尘一体化技术”,具有低阻高效的显著优点。德国总部Purohit博士和中国负责人祁建伟总监提到,德国Clear Edge的 Cerafil TopKat技术结合高过滤效率和高温SCR催化反应,在2009年已取得全球首台套玻璃窑炉高温陶瓷纤维滤管催化脱硝除尘一体化技术示范业绩并成功投运到现在,已经稳定运行10年。氮氧化物排浓度放稳定达到50mg/Nm3以下,粉尘排放浓度稳定达到20mg/Nm3以下。对我国玻璃行业氮氧化物和粉尘的深度减排具有重要的引领示范作用。至今德国Clear Edge在全球有超过300台套成功应用案例,该公司被认为是全球技术的引领者和最有经验的高温陶瓷纤维滤管供应商。

  SCR脱硝技术在我国电力行业应用成熟,氮氧化物排放可达到50mg/Nm3以下。在煤电行业实行“超低排放”的背景下,玻璃窑炉烟气污染物排放压力日趋严厉。玻璃工业属于高耗能及排污产业,我国是玻璃生产大国。据中国建筑玻璃与工业玻璃协会统计,截至到2016年10月,我国浮法玻璃生产线条,开工的生产线%。企业面临着巨大的生存压力,停工停产的原因之一来自污染物排放不达标而进行技术改造。

  玻璃窑炉烟气中主要的污染物为颗粒污染物、硫氧化物(SOx)和氮氧化物(NOx)。2017年6月环保部对GB26453-2011修改单发布了征求意见稿,其中新增特别排放限制要求,提出玻璃窑炉颗粒物限值20mg/Nm3,二氧化硫限值100mg/Nm3,氮氧化物限值400mg/Nm3的“超低排放”要求。国家环保要求日趋严格,玻璃行业面临巨大的氮氧化物及粉尘减排压力,排放标准进一步收紧是未来发展的大趋势。“高温陶瓷纤维滤管催化脱硝除尘一体化技术”技术作为全世界应用广泛高效的氮氧化物与粉尘一体化脱除技术,是玻璃行业氮氧化物及粉尘治理最理想的技术路线高温陶瓷纤维滤管技术核心

  德国Clear Edge 公司“高温陶瓷纤维滤管脱硝除尘一体化技术”结合了成熟的“干法脱硫+一体化除尘+ SCR脱硝”的工艺优点,

  高温陶瓷纤维滤管一体化脱硫脱硝除尘系统主要包括烟气调温系统、干法脱硫系统、废料储存系统、陶瓷滤管一体化脱硝除尘设备、电气控制系统等。

  传统的烟气治理系统处理步骤多,设备大且数量多、占地面积大、企业投资大;后期运行的成本高,比如说由于采用高温电除尘,电极经常被灰尘覆盖,需要经常清理;脱硫过程产生的碳酸钙、亚硫酸钙、硫酸钙废渣需要进行固废处理。

  德国Clear Edge的 Cerafil TopKat高温陶瓷纤维滤管技术已经成功在全球有超过300台套成功应用案例,包括玻璃窑炉烟气,水泥窑炉烟气, 垃圾焚烧烟气治理等行业。该公司被认为是全球技术的引领者和最有经验的高温纤维陶瓷滤管供应商烟气,NOx排放浓度<100mg/m3,HF排放浓度<5mg/m3,SO2排放浓度<50mg/m3,颗粒物排放浓度<20mg/m3,氨逃逸<5ppm。

  1. 实现了脱硫除尘脱硝除尘一体化,脱硝效率90%以上,除尘效率99%,节省占地面积,减少投资;

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